光學(xué)膠按照厚度不同可應(yīng)用于不同的領(lǐng)域，其主要用途為：電子紙、透明器件粘結(jié)、投影屏組裝、航空航天或軍事光學(xué)器件組裝、顯示器組裝、鏡頭組裝、電阻式觸摸屏G+F+F、F+F、電容式觸摸屏、面板、ICON及玻璃以及聚碳酸脂等塑料材料的貼合。

OCA行業(yè)用離型膜的解決方案，經(jīng)過長時間和OCA涂布/模切廠家的合作匹配，總結(jié)出OCA模切技術(shù)之所以很難突破取決于以下幾點：  

投資成本過高

1、OCA產(chǎn)品對潔凈度要求極其嚴(yán)格，粉塵和殘膠顆粒是絕對不允許存在的，這就要求我們的加工環(huán)境至少在千級室，甚至是百級車間，車間建造費用是一筆不小的投入

2、原材料成本過高，OCA原材料基本都是數(shù)百元一平方，前期測試也是一筆不小的費用，實現(xiàn)量產(chǎn)后的資金投入就更大了，如果良品率過低，造成的損失就很難估算了。       

技術(shù)難題

 1、由于OCA投資成本過高，很多企業(yè)有所顧慮，不敢貿(mào)然投資，導(dǎo)致OCA模切技術(shù)未能擴展開來。實現(xiàn)量產(chǎn)的企業(yè)想方設(shè)法的隱藏加工技術(shù)，計劃上OCA項目的企業(yè)卻苦于無法招到專業(yè)的技術(shù)員，從而導(dǎo)致項目擱淺。

 2、OCA的加工方式大致分為三種：有實力的外企、臺企投入大量的研發(fā)資金，采用圓刀沖切，花費較長的時間和較多的人力、物力，但圓刀沖切0.175以上的會有一定的困難。

內(nèi)資企業(yè)采用平刀沖切，分換膜沖切和不換膜沖切，這樣的加工方式會產(chǎn)生壓痕和溢膠兩個問題，單純的改善模具的結(jié)構(gòu)是解決不了問題的。還有一種就是隨意沖切成形狀，排掉外圍廢料就成型了，這種產(chǎn)品要求不高，主要針對山寨機型。       

3、原材料問題

由于OCA的特殊性，所以終端客戶對原材料的特性檢驗非常嚴(yán)格，OCA原材料種類也很多，真正能進(jìn)入客戶系統(tǒng)也不是一件簡單的事情。只有原材料商和加工商同時導(dǎo)入，項目才算正式啟動。