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離型膜涂布干燥工藝基礎(chǔ)、干燥過程階段和測試方法

作者:admin 發(fā)布時間:2022-04-18點擊:
三、干燥工藝基礎(chǔ):
1.涂布和干燥的相互關(guān)系:
干燥過程和涂面布過程各自獨立,又相互聯(lián)系:
涂層的性質(zhì)影響到干燥工藝的設(shè)計和操作;
涂布速度,涂層的厚度決定干燥長度;
干燥過程中涂層有流平過程
因此一臺涂布機在設(shè)計過程中能否準(zhǔn)確地運用最佳期的涂布,干燥工藝,平衡兩者的關(guān)系,最終影響到涂布機的綜合技術(shù)性能.

2.目前干燥的方式:
1).遠(yuǎn)紅外輻射干燥;
2).熱傳導(dǎo)熱鼓干燥;
3).雙面送風(fēng)飄浮干燥;
4).常規(guī)對流熱風(fēng)干燥;
5).循環(huán)熱風(fēng)沖擊干燥.

四、干燥過程的階段:
1).過渡階段:干燥開始時膜溫度上升的部分
涂布后的涂層進(jìn)入干燥箱,膜表面由于發(fā)生溶劑或水的汽化吸熱而使其溫度逐漸下降,有流平過程.
2).恒速干燥階段:溫度速度保持不變的幾個部分
3).降速干燥階段:溫度下降部分

      離型膜的關(guān)鍵特性有涂布均勻性、高殘余接著性、平整性和高潔凈度; 
1)涂布均勻性:離型膜要涂布均勻,除了選擇適當(dāng)?shù)娜軇?,控制涂布劑的濃度、黏度及溶劑的揮發(fā)時間外,涂布設(shè)備是非常關(guān)鍵的,大部份的國內(nèi)涂布廠,對溶劑型硅油的控制還不是非常的好。通常會出現(xiàn)彩虹現(xiàn)象,除了涂布加強自身技術(shù)的技術(shù)與分析力量之外,硅油廠的技術(shù)服務(wù)也待加強。
2)高殘余接著性:
  殘余接著性的應(yīng)除受硅油配方、涂布條件及基材處理狀況影響外,硅油廠的技術(shù)服務(wù)也待加強。
3)平整性:
   涂布平整性涂布設(shè)備是非常關(guān)鍵的,另外硅油的調(diào)配也是非常關(guān)鍵,大部份的國內(nèi)涂布廠,對溶劑型硅油的控制還不是非常的好; 

4)潔凈度:提高產(chǎn)品的潔凈度有幾個部分要控制,首先是基膜的潔凈度除塵裝置,其次是無塵車間的設(shè)置,然后是分切設(shè)備的除塵設(shè)置,提高產(chǎn)品的潔凈度事實上也可以減輕離型膜發(fā)生重剝離現(xiàn)象的
  
五、離型力測試方法

離型膜離型力測試方法
1.儀器及測試材料:拉力機、TESA  7475測試膠帶
2.適用范圍:離型膜的離型力測試; 
3.操作步驟:
  1)取25.4mm寬、200mm長的TESA 7475膠帶貼于膜的測試面(離型面),并用標(biāo)準(zhǔn)碾壓手輥碾往復(fù)碾壓3次。(注意:要一邊貼全一邊碾壓,避免貼膠帶時于離型膜之間有氣泡;) 
2)貼好膠帶后靜置20分鐘,實驗室的溫濕度分別控制在25±3℃及50±10%; 
3)用雙面膠貼于樣片的非測試面并固定在標(biāo)準(zhǔn)鋼板上,待測試。
4)將材料安裝上夾具,用拉力機以180度角拉伸測試膠帶的方法測試,拉力機電腦顯示的數(shù)據(jù)即為試片的離型力(g/in),取5個數(shù)值的平均值為測試結(jié)果;